|
|
|
 |
# Машини для мийки пляшок
# Машини для виробництва напоїв
# Обладнання для обробки овочів
# Машини для мийки, стерилізації та сушіння пакетів і пакувальних матеріалів
# Розпаковуючі машини, пристрої для спорожнення й розформування пакетів
# Змішувальне обладнання і карбонізатори для рідин
# Мийні машини для продуктів (напр. для фруктів або салатів) |
| Працівники : |
100-499 |
| Рік заснування : |
1919 |
Рід діяльності : |
Manufacturer |
Передові технології та ноу-хау для виробництва продуктів харчування і напоїв екз.
Високий рівень спеціалізації, сильна прихильність до інновацій та природних прихильність конкурентоспроможності відмінні риси групи з високою доданою вартістю: TMCI Падована є посиланням технологічного партнера для продуктів харчування і напоїв. Група складається з чотирьох спеціалізацій:
• вино і харчової промисловості
• упаковки для харчової промисловості
• маргарин, хлібобулочні вироби, желатин, какао, кондитерських виробів та кондитерської промисловості
• пивної галузі
Різні спеціалізовані технології пов'язані воєдино завдяки оптимізованого використання ресурсів з метою створення ідеального взаємодії ноу-хау, наукових досліджень і розробок. Це дозволяє Групі успішно відповідати вимогам зростаючої конкуренції на міжнародному ринку з його "під ключ" і рішення, відповідні для різних етапів обробки, у тому числі виноробної, фільтрації, стабілізації, холодильна техніка, асептичного розливу і т.д., аж до остаточної упаковки.
Наші корені були засунути в грунті історії аж до 1919 року, коли Officine Meccaniche Падована (Падована механічні майстерні) були створені, що спеціалізується на обладнання для виноробної промисловості. Вони розроблені на світовому рівні в 1984 році, коли вони були куплені TMCI міжнародної групи, а потім розгалуженої із зростанням успіху в продовольчому секторі. Падована є посиланням технологічного партнера та виноробної промисловості і, в більш широкому сенсі, в харчовій промисловості, з постійно зростає товарообіг. Таким чином, ми завжди пропонуємо нашим клієнтам новітні розробки технологій і найбільш конкурентоспроможних рішень.
| Chemetator Scraped Surface Heat Exchanger The Chemetator is a scraped surface heat exchanger ideal for many applications in the food, pharmaceutical and chemical industries. During operation, the product flows through a jacketed cylinder containing a rotating central shaft on which the scraper blades are mounted. These rotating blades continuously remove the product from the heat transfer tube.
The Chemetator is particularly suitable for the continuous processing of high viscosity and heat sensitive materials that cannot be handled efficiently using batch methods or conventional heat exchangers.
Increased Efficiency
The Chemetator features variable speed rotating scraper blades which clean the heat transfer surface several hundred times a minute. This ensures excellent product mixing and high heat transfer efficiency on a continuous basis. Product mixing can be improved still further with the use of an optional eccentric shaft.
Flexibility
The Chemetator will handle a wide range of heat sensitive and viscous materials at temperatures from –35ºC to 170ºC and operating pressures up to 120 bar
| 
| FORM-FILL-SEAL Newpack thermoforming machines are designed and manufactured according to the most advanced technologies, which allow them to strike a perfect balance between safety, respect for environmental regulations, hygiene and economical use.The Form-Fill-Seal Standard Machine starts with a reel of plastic material and forms in into containers, according to the chosen shapes. Then the machine automatically fills the container and seals the lid by thermo sealing.Its sturdy and reliable construction and low maintenance requirements allow to increase productivity and reduce labour employments, also thanks to operator-friendly diagnosis. The Form-Fill-Seal Standard Machine is available in its intermittent model and in its special continuous version. The patented continuous system ensures high output with minimal space between the product and lid inside the containers, thus reducing product oxidation and increasing the product’s shelf life. Without the problems of overflowing linked to most intermittent machines, accurate fill amounts, reliable seals and positive trimming can be easily accomplished.Aiming at optimizing the replacement of expendable supplies, Newpack has designed two systems to change films without wasting time and not requiring the machine to be stopped. | |
|
|
+39 0438 4147
